Van productie tot product

Een van de fabrieken waarmee We R Asia veel samenwerkt voor productie is de fabriek van ‘Mr. Lei’. Mr. Lei is een producent van keukengereedschap en besteksets. Zijn fabriek opende haar deuren in april 2008 en is inmiddels een vaste partner van We R Asia. De begin jaren van deze producent waren erg lastig. De concurrentie was moordend en bekendheid had hij nog niet. Hoe deze fabrikant het toch zover heeft weten te schoppen lees je hieronder.

Beginjaren

Elk begin is lastig, zeker voor een beginnend producent in China. “Wat kan ik, waar ben ik goed in en waar wordt veel naar gevraagd vanuit het buiteland?” Dit waren de hoofdvragen die Mr. Lei zichzelf afvroeg voordat hij besloot een fabriek op te starten. Omdat hij als starter weinig bekendheid had en nog weinig middelen, werkte de producent veel samen met andere fabrieken. Zo kon hij zich specialiseren en verder investeren in gereedschap en machines. Met behulp van een goede vriend is het de producent gelukt om geheel zelfstandig te ondernemen en heeft de fabriek klanten uit ruim dertig landen van over heel de wereld.

Het proces

De fabriek van Mr. Lei bestaat dit jaar acht jaar en met ruim honderd medewerkers is het bedrijf uitgegroeid tot een middelgrote fabriek. Met klanten van over de hele wereld is het belangrijk dat alles goed verloopt en dat iedereen op de werkvloer zijn taken goed uitvoert. Wanneer een producent een order kan uitwerken, heeft zich van te voren al een heel proces uitgewerkt. Zo komt er eerst een aanvraag binnen en wordt er een prijs afgesproken. Hoe groter de order, hoe meer onderhandelingsruimte er ontstaat.
Hiervoor heeft de producent zijn eigen team van salesmensen die zo goed mogelijk de prijzen maken. De technische mensen en de designers zijn verantwoordelijk voor het uiterlijk en het functioneren van de producten. Grondstoffen dienen ingekocht te worden, de onbewerkte materialen worden gevormd en gesneden tot ze de juiste vorm hebben voordat het in de mal gaat. De mal zorgt ervoor dat alle details in het product worden verwerkt en komt eruit als eindproduct. Als laatste worden de producten gepolijst en afgewerkt om zo een kwalitatief en mooi product aan te leveren aan de afnemer.

Belangrijkste fase

De productie gaat niet altijd probleemloos. Wanneer een klant met een nieuw model komt dat nog niet eerder geproduceerd is, dient de leverancier altijd een sample te maken. Het sampleproces is één van de belangrijkste fases tijdens het gehele traject. Zo kan de klant zelf beslissen of iets goedgekeurd wordt of niet. In deze fase heeft de klant nog de mogelijkheid om de laatste aanpassingen door te geven zodat het product helemaal naar wens is.

Nadat de klant het sample heeft goedgekeurd wordt er gestart met de massaproductie. Tijdens de massaproductie is het niet meer mogelijk om wijzigingen door te voeren. Wanneer dit toch noodzakelijk is wordt de hele productie stilgelegd. Zowel de producent als de klant zien dit liever niet gebeuren vanwege de hoge kosten die hier bij komen kijken. Vandaar dat de samplefase zo ontzettend belangrijk is.

Toekomst

Mr. Lei ziet de toekomst zonnig in voor zijn fabriek. Hij ziet zijn klantenportfolio met het jaar toenemen, maar belangrijker vindt hij dat bestaande klanten steeds vaker terugkomen met herhaalopdrachten. Wat de toekomst hem gaat brengen? Daar durft Mr. Lei geen antwoord op te geven, maar geeft aan erg tevreden te zijn met hoe de zaken nu gaan.